氩弧焊不锈钢时，遇到出气孔回烧的情况通常是由以下原因引起的：
1. 氩气气流不足：如果氩气气流不足，会导致焊接区域的保护气体不够充足，容易出现气孔和回烧现象。
2. 电流过大：如果焊接电流过大，会导致焊接区域温度过高，容易造成焊缝过深和回烧。
3. 电极、焊丝质量问题：使用质量不良的电极或焊丝也容易在焊接过程中出现气孔和回烧。
要避免出气孔回烧，应确保氩气气流充足，控制好焊接电流大小，选择质量良好的电极和焊丝，并注意焊接过程中的保护措施。如果出现气孔和回烧，可以适当调整焊接参数或更换焊接材料来解决问题。
氩弧焊不锈钢时出现的出气孔（也称为气孔）是由于焊接过程中气体保护不良、焊接材料不纯、母材表面清洁度不够等原因造成的。这些气孔在焊缝中形成了空洞，会影响焊缝的质量和强度。
“回烧”是指在焊接完成后，对焊缝进行再次加热，使其重新熔化并填充焊缝中的缺陷。理论上，如果出气孔较小，且回烧的温度和时间控制得当，回烧确实有可能使部分出气孔消失或减小。但实际上，回烧并不是一个推荐的解决方法，因为它可能导致焊缝的过热、变形或产生新的缺陷。
所以，为了避免出气孔的产生，应该采取以下措施：
确保使用纯度高的焊接材料。
在焊接前彻底清洁母材表面，去除油污、氧化物等杂质。
检查和调整气体保护设备，确保气体流量和纯度满足要求。
如果出现出气孔，最好在焊缝完全冷却后，采用适当的修复方法进行处理，如打磨、补焊等。
答：弧焊不锈钢是特种证。特种证是指工作人员从事特种作业的上岗许可证。特种作业，特殊种类作业，是指容易发生事故，对操作者、他人或者设施设备的安全造成重大危害在作业，我们一般也可以叫它高危作业。特种作业的范围由国家制定，具体在特种作业目录里可以查询到。