如果挤压红薯粉条冷冻后粘条，可以将红薯粉条冷冻前先撒上少许干面粉，让红薯粉条表面均匀裹上薄薄一层干面粉，然后在冷冻时，将红薯粉条散开平铺在保鲜膜上，或者放入保鲜袋中，扎紧袋口，确保红薯粉条之间不相互接触。这样，在冷冻后取出红薯粉条时，就不会粘连在一起了。
挤压生产具有高效、省时、省材料的特点，可以制造出形态多样、尺寸精确的产品。
在挤压工艺中进行润滑处理的目的主要是为了降低毛刺、减小磨损、提高生产效率、延长机器寿命和保证产品质量。
润滑能够有效地减少挤压机内部的摩擦阻力，使挤压物料更加容易顺畅地通过挤压机，从而提高生产效率和产品质量。
选择适合的润滑剂、正确使用润滑剂可以有效地降低生产成本和提高生产效益。
挤压铜棒与普通铜棒（如连铸铜棒）在多个方面存在显著的差异。
首先，从生产工艺上来看，挤压铜棒是通过将铜坯放置在杆状模具中，在高温和高压下沿轴向进行挤压成型的。这种工艺使得挤压铜棒的毛坯原材料更加均匀，杂质含量较少。而普通铜棒，如连铸铜棒，则是通过连续铸造工艺生产的。
其次，从产品性能上看，挤压铜棒具有更高的材料质量稳定性。由于挤压过程中的热变形作用，铸造组织得以破碎并发生回复再结晶，这有助于弱化或消除铸态组织中存在的气孔、疏松、夹杂等缺陷。因此，挤压铜棒通常用于需要直接机加成型的领域。而连铸铜棒，由于其铸态组织的特性，通常用于需要再次热锻（红冲）加工的领域。
此外，挤压铜棒在外观和物理特性上也有所不同。挤压铜棒表面光滑整齐，色泽鲜明亮丽，且其密度和重量通常高于连铸铜棒。这种差异使得挤压铜棒在需要高精度和高表面质量的场合具有优势。
总的来说，挤压铜棒与普通铜棒在生产工艺、产品性能、外观和物理特性等方面都存在明显的区别。选择哪种铜棒取决于具体的应用需求和加工条件。