点焊机焊015厚镍片需要的电流大小与具体的点焊机和电极有关。一般来说，对于焊接015厚度的镍片，需要使用高功率的点焊机和匹配的电极，以产生足够的热量和压力。在实际使用中，推荐使用100安培以上的点焊机，并根据实际情况逐步增加电流大小，直到可以达到理想的焊接效果为止。需要注意的是，电流过大会导致熔化过度，从而引起各种质量问题。因此，在焊接过程中需要根据经验和实际情况调整电流大小，以保证焊接质量和稳定性。
点焊机有火花不熔合可能是因为点焊机的电压、电流、压力或时间不足或超过了设定的范围，导致焊接不稳定或不充分。
焊接表面的杂质、氧化物或油脂可能也会影响到焊接质量，防止积聚在焊接电极上的杂质、氧化物或油脂可能需要进行清理或维修。
如果您的点焊机在焊接镀锌板时出现不住的情况，可以尝试以下几种解决方案：
1. 调整电极压力：在焊接过程中，电极的压力是非常重要的因素。如果电极压力太小，可能会导致焊接不牢固或者无法焊接。因此，您可以调整电极的压力，使其达到适合焊接镀锌板的合适范围。
2. 改变焊接电流：在焊接过程中，焊接电流也是一个非常关键的因素。如果焊接电流过大或过小，都可能导致焊接不稳定或者无法焊接。因此，您可以根据具体的焊接条件和设备性能，适当调整焊接电流，以获得最佳的焊接效果。
3. 使用适当的助焊剂：助焊剂可以帮助降低焊接过程中的氧化反应，提高焊接质量。对于镀锌板这种容易发生氧化反应的材料，使用适当的助焊剂尤其重要。选择适合的助焊剂，可以在不影响焊接质量和稳定性的同时，有效提高焊接效率。
4. 检查焊接参数：在焊接过程中，各种参数如电压、电流、焊接时间等都需要精确控制。如果您发现焊接不住的问题，可能是由于这些参数设置不当造成的。因此，您可以检查并调整这些参数，确保它们处于合适的范围内。
5. 更换合适的电极：不同类型的电极适用于不同的焊接材料。如果您的电极不适合焊接镀锌板，可能会导致焊接不住的问题。因此，您可以考虑更换更适合的电极，例如不锈钢电极或者镍基电极。
总的来说，解决点焊机焊镀锌板不住的问题需要综合考虑多个因素，并进行适当调整和改进。希望以上建议对您有所帮助！