生产环节：吹膜、拉丝、塑编（圆织）、裁袋、覆膜、印刷（彩印）、扎袋等；
质量管理：原材料检验、各工序工艺控制、产品合格率（废品率）控制（重点：原材料色度、彩印色差、裁袋与扎袋误差、覆膜粘结度及平整度、成品袋计数误差等）。
建立质量体系的企业，一般有成套质量管理文件。其质量管理，以抓好这些文件的落实为主。
1.工段长按照生产计划做好人员安排、包装材料的领取、现场以及工段其它工作的分派。
2.在线定时抽取包装好的成品核对成品装量差异，差异超出规定范围的要停机调整，直至合格后方可用托盘码垛。
3.工段长随时检查成品颗粒外观、颜色、大小均匀度等，发现异常及时通知前道工序，并向班长汇报。
4.操作工依据工段长的安排进行标准化作业，全过程确保成品包装合格率及包装台周围的环境卫生。
5.作工在遇到设备停机的情况时，应做好设备卫生及不需要的物品清理，并向工段长申请新的工作任务。
分
针对包装车间的降本增效建议，可以从以下几个方面着手：优化包装材料，选择成本更低、性能更好的材料；提高包装效率，通过改进包装工艺、更新节能设备等方式，减少生产时间和能源消耗；加强员工培训，提高员工的操作技能和效率意识，减少人为浪费。这些措施的实施将有助于降低包装车间的成本，提高生产效率。